漿液泵專用修補劑采用原碳化硅顆粒球進行高科技技術粉篩，攪拌成型后對產(chǎn)品進行技術分析研究，得到最先進的耐磨技術，保定強正新材料科技有限公司生產(chǎn)的漿液泵專用修補劑JY812A是目前世界上最先進的防磨技術漿液循環(huán)泵葉輪的防腐措施：1. 使用高分子材料包覆葉輪，可以保護葉輪不受腐蝕漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。所以采用高分子耐磨修補劑，漿液泵專用修補劑JY812A進行修補維護，抗腐蝕性好，抗磨性好，保定強正新材料科技有限公司，主要

小顆粒防磨涂層,QZ816F,QZfmcon,由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，用于修復摩擦磨損失效的零件、管道等。按照耐磨填充物及應用范圍的不同將其分為：保定強正新材料科技有限公司耐磨修補劑，小顆粒耐磨修補劑，QZ816F，用于一般負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道螺旋輸送器等的修復和預保護，產(chǎn)品性能優(yōu)越，QZ816F，小顆粒耐磨修補劑，質(zhì)量過硬，固化時間快，固化后硬度高，保定強正新材料科技有限公司

耐磨修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環(huán)氧樹脂顆粒膠。由各類高性能耐磨、抗蝕材料陶瓷顆粒，碳化硅顆粒，耐磨粉，剛玉粉，小顆粒防磨涂層，QZ816F與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料；與各類鋼鐵金屬基材有很高的結(jié)合強度；施工工藝性好、固化無收縮；固化后硬度高，修復后的涂層耐磨性是一般是鋼鐵的10倍。保定強正新材料科技有限公司，小顆粒防磨涂層，QZ816F/14kg一桶

保定強正新材料科技有限公司出的防磨涂層，QZ818F，一套14公斤，采用碳化硅為基礎原材料,采用組合的雙酚A環(huán)氧樹脂組合固化劑為基礎原材料，一種新型耐磨材料產(chǎn)品.隨著生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，是一種新型的水性無機高溫防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導致機械零件失效的魁禍首，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐溫、高硬度、不燃無煙、很好的耐磨涂層材料，QZ818F，保定強正新材料科技有限公司，大顆粒防磨涂層，小顆粒防磨

強正耐磨修補劑的行業(yè)應用 產(chǎn)品名稱：大顆粒防磨涂層，規(guī)格型號:QZ818F,產(chǎn)品應用廣泛，主要用于煤粉管道的消缺堵漏處理，產(chǎn)品的優(yōu)點明確，固化后硬度高，施工簡單，容易上手，操作簡單方便，適用于輸灰管，磨煤機內(nèi)部，熱風道，漿液循環(huán)泵，在大唐，國電，國能，國華，華能有長期合作關系。

火力發(fā)電廠脫硫漿液循環(huán)泵受石灰石漿液長期腐蝕和沖刷作用發(fā)生損壞影響正常使用，由于漿液循環(huán)泵價值較高，很有必要進行修復再次使用。脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵通常是襯膠泵和金屬泵兩種。
一、襯膠泵護套的修復：襯膠泵損壞方式通常為襯膠層破損、鼓包脫粘，修補以修補橡膠襯里為主。清理破損及脫粘處橡膠，直到與金屬殼體粘接結(jié)實處為止，并修整出合適坡口，打磨處理金屬基體，配置DT811A防磨底涂與JY812A磨料進行配合使用最終使產(chǎn)品得到充分固化即可。

今天在這里將給大家介紹一下耐磨陶瓷涂料的施工步驟，首先我們焊接龜甲網(wǎng)，由于耐磨陶瓷涂料要配合龜甲網(wǎng)使用，因此在上涂料涂抹前，要錨固焊接的龜甲網(wǎng)。 二步檢查焊接的龜甲網(wǎng)不能出現(xiàn)漏焊等其他不合格的問題，假使有問題需及時加固以保持基礎骨架的牢固性。 三步準備攪拌，對于耐磨陶瓷涂料的攪拌我們一定要按照要求來攪拌，否則會影響材料的性能。 四步開始攪拌。在攪拌時讓耐磨料與固化劑充分攪拌均勻這樣才能攪拌的好并且在涂抹時方便。 五步涂抹，操作人員再涂抹前配備好防護用品。為了保證耐磨陶瓷涂料與龜甲網(wǎng)牢固粘結(jié)，垂直

耐磨陶瓷涂料施工方法與養(yǎng)護，水泥廠可以根據(jù)不同的設備或零件的操作溫度，選用不同種類的耐磨陶瓷涂料，根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風 管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為 20mm，局 部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽 等處，可以增加施工厚度至 30mm 或 40mm。 在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除 漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采 用花網(wǎng)式焊接，焊點之間的間距為200～300mm。然 后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的 混合物涂抹上即可�！　∮捎谔沾赏苛系某�溫固化速度非常之快，

耐磨陶瓷涂層是現(xiàn)代工業(yè)防磨防腐蝕工程的新型材料，替代了傳統(tǒng)的原始材料，能很好更高速的起到防磨防腐蝕作用。 陶瓷涂層又稱耐磨防腐涂層由高性能耐磨顆粒（剛玉、碳化硅、金剛砂等）與改性增韌耐磨樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料，主要作用于金屬表面腐蝕修補、易磨損易腐蝕部位防護與修補。防腐涂層的性能優(yōu)異，物理狀態(tài)成膏狀，施工操作方便，立面不流淌，一般調(diào)和好的涂層操作時限在25分鐘內(nèi)完成施工操作，施工完成后24小時可投入使用，為企業(yè)省時省力。 耐磨陶瓷涂層的施工工藝相對比較簡單，具體的施工步驟如下； 1. 需將

由于現(xiàn)在提倡環(huán)保人們對環(huán)保也越來越重視，市面上涂料種類非常多，近來有一種耐磨陶瓷涂料非常受大家喜愛，這種涂料粘度好，施工方便，接下來給大家介紹具體到底什么是耐磨陶瓷涂料，以及耐磨陶瓷涂料的特點。 耐磨陶瓷涂料是一種新型的水性無機涂料屬于功能涂料領域，其功能主要絕緣、耐高溫、抗腐蝕、機械性能好等特點。其用途主要應用于冶金、石油工業(yè)、天然氣的開采、航空航天等領域。具有耐高溫、耐熱沖擊、耐磨性能等。 耐磨陶瓷涂料的特點首先具有較高的機械強度和剛度，其離子鍵結(jié)合牢固能夠有效抵御物料的沖擊力。其次有良好

耐磨陶瓷管道主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，能有效降低輸送介質(zhì)長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿的速度。耐磨陶瓷管道耐磨陶瓷管道的具體優(yōu)勢：1、耐磨損，耐磨陶瓷管道彎頭采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁陶瓷，硬度達到HRA85以上，比普通管道耐磨10倍以上；2、耐高溫，可在350℃的情況下長期運行；3、抗震及熱脹冷縮，粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間，可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓；同時粘膠中添加多種柔性纖維，很大限

耐磨陶瓷涂層的特點和優(yōu)勢　　專家講解耐磨陶瓷涂層如何為水泥廠設備保持經(jīng)久耐用，在整個水泥生產(chǎn)線上，有諸多設備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等�！　±�如立磨生產(chǎn)的粉料在高速氣流的帶動下，要和襯體發(fā)生強烈的碰撞和摩擦，進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷，溫度上升，易于受損。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對高性價比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過�！　∷�泥企業(yè)應重視耐磨材

耐磨防護劑 耐環(huán)耐磨膠泥,是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成,屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑、在研制和生產(chǎn)中,加入一種高效促進劑,使環(huán)氧得以改性,粘接強度大為提高,固化速度加快,促使膠泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、無污染。主要用于各火力發(fā)電廠粗、脫硫系統(tǒng) 細粉分離器排風機葉輪,一次(煤粉)風管,球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨樹,也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內(nèi)襯氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂及其混合物等作為涂層的基料,將其它組份黏結(jié)在摩擦部件的表面形成連續(xù)薄膜,從而大大了提高材料的耐

1、根據(jù)資料顯示，在水泥行業(yè)的水泥廠的停機時間中，由于這種磨損而發(fā)生停機的現(xiàn)象占整個停機時間一半的比例。這種長期發(fā)生的設備停機現(xiàn)象，勢必會導致工作效率的下降，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。所以，解決水泥廠因散裝物料沖刷而引起磨損的導致停機的問題，是企業(yè)當前需要解決的重點難題。所以，在我國水泥廠發(fā)展中當前應該解決的問題就是關于耐磨材料的消耗，要降低材料消耗，就要增強水泥設備的耐磨性、使耐磨部件的使用壽命能夠得到大幅提高。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對高性價比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有

耐磨防護劑是一種優(yōu)異的耐磨防護材料，分為小顆粒耐磨防護劑與大顆粒耐磨防護劑，大小顆粒耐磨防護劑主要使用在各類的易磨損的部件上面，用以減少作業(yè)過程中的磨損，提高設備的使用壽命，減少資金的投入，為客戶節(jié)約成本，提高的產(chǎn)品的價值，耐磨防護劑一般都是使用的化學配比，凝固后質(zhì)地堅硬，抗腐蝕性以及防水等性能也是非常的好的。 耐磨防護劑在施工的時候一般都是雙組份在現(xiàn)場進行按比例的配比，雙組份按照一定的比例混合在一起就會產(chǎn)生化學反應，混合后應該在半小時內(nèi)施工完畢，在半小時內(nèi)如果施工不完的話剩余的耐磨防護劑會凝固

防護劑 脫硝煙道防磨涂層 耐磨陶瓷涂層 對于脫硝煙道如此惡劣的工況，河南凱策耐磨材料有限公司提供了的解決方案。高分子陶瓷聚合物防磨膠泥的主要特性： 1、多種類長效防腐：以目前世界上應用廣泛、重要的重防腐材料之一的環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，涂層中含有的陶瓷中空微球形成致密的界面過渡層，涂層在固化過程中蒸發(fā)的分子粒徑小，成膜后的涂層留下的口徑也極小，很薄的涂層即可。加之天生具有的疏水性，這些共同的作用能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透侵蝕。優(yōu)異的防腐性能，能同時抵抗強酸、強堿、H2S、Cl-、SO2、SO3、HCl高溫水汽等介質(zhì)

　　　防磨涂層深受客戶喜愛，防磨涂層是指各種用途耐溫高的陶瓷涂料的總稱，一些在環(huán)境里應用的產(chǎn)品功能方面的需要，了陶瓷水性耐高溫涂料的研制和開發(fā)，在有些場合，陶瓷水性耐高溫涂料的防護性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標識系統(tǒng)涂料等眾多領域。 陶瓷耐高溫涂料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。世界各國均十分重視功能涂料的研發(fā)與應用。從功能涂料市場的水平看，我公司陶瓷耐高溫涂擁有研發(fā)技

　防磨涂層一般都是由成膜物質(zhì)、顏料、助劑和溶劑四部分組成的，在貯存過程中各個組份會發(fā)生不同程度的物理、化學變化。尤其是在溫度、濕度等條件有較大的改變的環(huán)境中，這些物理或化學的速率就會加大，有時候會導致涂料的提前失效。防磨涂層的貯存場所應該保持涼爽干燥且通風良好的室內(nèi)環(huán)境，貯存溫度應符合產(chǎn)品的規(guī)定在貯存過程中應避免一下幾種情況。 (1)溫度過高 溫度上升會導致涂料各個組份的反應活性提高，涂料中的成膜物質(zhì)與顏料、成膜物質(zhì)與助劑、顏料與助劑之間會以為溫度的升高而發(fā)生化學反應，這些化學反應會造成涂料的粘度升

防磨涂層的種類很多，如氧化物類耐磨涂層，碳化物、氮化物、硼化物及硅化物類陶瓷涂層，金屬間化合物陶瓷涂層，塑料陶瓷復合涂層等。其中金屬耐磨涂層由于其組成及良好的綜合性能，應用越來越廣。其特點是：（1） 具有優(yōu)良的韌性和抗震性；由于防磨涂層采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。（2）具有機械強度和剛度； 防磨涂層主要由耐磨骨料和

耐磨防護劑有什么性能，都用在什么地方 耐磨防護劑是一種優(yōu)異的耐磨材料，主要使用在各類的易磨損的部件上面，用以減少日常的磨損，提高設備的使用壽命，減少資金的投入，為客戶節(jié)約成本，提高的產(chǎn)品的價值，耐磨防護劑一般都是使用的化學配比，凝固后質(zhì)地堅硬，抗腐蝕性以及防水等性能也是非常的好的。 耐磨防護劑在施工的時候一般都是兩種在現(xiàn)場進行按比例的配比，兩種產(chǎn)品按照一定的比例混合在一起就會產(chǎn)生化學反應，混合后應該在半小時內(nèi)施工完畢，在半小時內(nèi)如果施工不完的話剩余的耐磨防護劑會凝固，剩余的耐磨防護劑就會被浪費，所